输送式自动喷砂机方案概述

     本公司是一家专业从事表面处理及相关非标产品研发、设计、制造、销售、技术服务

于一体的现代化企业，先后为 外许多知名大型企业提供表面处理设备，如惠州三星集团、

无锡国泰、比亚迪集团、美的集团、合航集团、惠州格林精密部件、龙岗正和集团等。

     本机根据客户提供的产品特征而专门设计的皮带输送式自动喷砂机，适用于手机外壳、

笔记本电脑外壳、MP4等产品外表面喷砂处理，可清除工件表面的结合纹、流纹及模痕等；

满足对工件表面进行去毛刺、氧化皮、表面光饰、增加表面粗糙度、电镀或喷涂前预处理等

工艺要求。

     本套设备主要由主机、工件输送机构、喷枪摆动机构、喷枪组、旋风分离器、除尘

系统、电气系统、空气压缩机(用户自备)组成。

     喷砂机工作原理：本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压

产生引射作用，将旋风分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后在压缩空气虹吸

作用下由喷嘴高速喷射到工件表面，达到喷砂加工的目的。砂料喷出后掉入主机斗或主机

两侧下砂斗内，主机两侧下砂斗内的砂料由风机吸力收集至主机斗与喷砂区的砂料汇集。

砂料在风机高负压虹吸作用下以 的流速经回砂钢管道送至旋风分离器并分成两路输出，

一路为砂气混合流利用旋风分离器离心力作用，较粗的有用砂料沿分离器内壁旋至下部贮

砂箱内储存供喷枪继续使用，贮砂箱内的发热管对砂料烘干加热去除砂料中水份。另一路

较细的砂料和粉尘随气流从分离器中心回旋并从分离器出口管道送至二级旋风分离器再次

旋风风分离，收集其中的较细的砂料至二级旋风分离器底部定期放出，无用的粉尘从二级

旋风分离器上部出口管道流出至滤芯除尘箱经高精密专用滤筒过滤后收集至在除尘箱底部

盛砂箱内，收集后排放。

工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充分利用，空气的流量和砂

料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，清理效***，适用于电子，

飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理。

   其主要功能如：

    一、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质及氧化皮清除

掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量。

    二、可以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形和断

裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度。

    三、使工件表面缺陷和机械加工损伤减少，降低应力集中。

加工效率：实际产量以客户工件形状及喷砂效果确定。

一、工作原理：

本机采用吸入式喷砂，即利用压缩空气在喷枪内高速流动形成负压产生引射作用，将旋风

分离器贮存箱内的磨料通过砂管吸入喷枪内，然后随压缩空气流由喷嘴高速射到工件表面，

达到喷砂加工的目的。在工作状态时，压缩空气和砂料边混合边喷射，使压缩空气得到充

分利用，空气的流量和砂料的流量便于调节，能得到理想的混合比，能源和砂料消耗少，

清理效***，适用于电子、飞机、机车配件、五金、化工等行业工件表面大面积清理处理。

主要功能如：

      、喷射到工件表面的砂料在工件表面进行冲击研磨，把工件表面的杂质、氧化皮

及少量油污清除掉，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量。

      ***、可以分散结构体内在残余应力，达到硬化工件表面，增加零件表面对塑型变形

和断裂的抵抗能力，并使工件表层产生压应力，提高其疲劳强度。

      第三、使工件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中。

喷砂介质：专用玻璃珠、棕刚玉及(150#-320#)等。

加工效率：本机适用于直径/对角线：≤700mm,高度≤600mm 制品的外表面喷砂加工

处理。

二、工作流程：

 工人只操作控制系统和装卸工件，工件表面喷砂由机器自动完成。

加工顺序如下：

1、喷砂时，工人或机械手将工件放在喷砂机输送皮带上(小型、较轻工件，客户需自备治具)。

2、输送皮带带动工件至喷砂舱，喷枪按所需方位角度摆动对工件进行自动喷砂。

3、加工好的工件随即进入吹净舱，吹净枪将残留在工件上的砂尘吸净，再从传动装置另一

端输出。

4、工人从输出端卸下工件。

5、本机采用连续加工方式。